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          汽車B柱疲勞試驗機

          型號:TPL-4000B

          產品時間:2023-09-15

          簡要描述:

          汽車B柱疲勞試驗機,B柱疲勞試驗臺本產品于汽車B柱滑板耐久測試。廣泛應用于汽車行 業、質檢單位、科研機構等行業。

          詳細介紹

          汽車B柱疲勞試驗機結構功能:
          本試驗臺采用單路單元設計,兩組試件分別進行測試。由試驗夾持器;力傳感器;位置傳感器及動作氣缸組成。
          三、工作過程:
          將B柱試驗樣品通過試樣夾持器固定在試驗臺上,由氣缸帶動連接有傳感器的夾具推動滑板上下運動,同時氣夾帶動另一傳感器完成夾持實驗?;逡苿有谐逃晌恢脗鞲衅鱽碚{節并控制,試驗速度由調速閥來控制,在此試驗過程中為8次/分種。每往復一次為一個計數周期,且在試驗同時即可完成推動力的測量.本試驗過程分為三個階段,*階段室溫下進行上下往復運動2000次,且每次推動力值均進行記錄,第二階段+70℃環境下進行往復動運動1000次(即2001-3000次),每次推動力均進行記錄, 第三階段-20℃環境下進行往復動運動1000次(即3001-4000次),每次推動力均進行記錄,所有試驗過程滑動力必須小于10N或36N,符合此要求為合格產品,否則為不合格產品.
              說明:不帶GHV 小于10N
                     帶GHV 小于36N
          四、汽車B柱疲勞試驗機主要技術參數: 
          1.zui大試驗力:500N
          2.試驗行程:0-130mm(可調)
          3.試驗速度可調(即頻率可調):8次/分鐘
          4.試驗次數:4000次
          5.試驗力值實時采集
          6.  空氣壓力范圍:0.5MPa-0.8 Mpa

           

           

          四、標準配置
          序號    配置名稱    數量    單位    備注
          1    試驗臺整體    1    臺    兩組獨立試驗單元
          2    環境箱部分    1    臺    600×600×700
          3    氣缸傳動    1    套    德國 
          4    調速部分    1    臺    德國
          5    高精度傳感器    1    支    500N
          6    位置傳感器    3    支    
          7    控制系統    1    套    
          8    數據采集系統    1    套    
          9    模擬人手工裝    1    套    中國臺灣定制
          10    微型傳感器    1    套    泰和
          11    耐高溫導向底座    1        泰和

           

           


          五、示意圖

           

           

           

           

           

           

          高低溫恒溫恒濕部分
          一、設備用途:為B柱子疲勞試驗提供溫度環境
          二、試樣限制    本試驗設備禁止:
          易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存
          腐蝕性物質試樣的試驗或儲存
          生物試樣的試驗或儲存
          強電磁發射源試樣的試驗或儲存
          三.    容積、尺寸和重量
          3.1.    標稱內容積     252L
          3.2.    內箱尺寸  W600 X H700 x D600mm 
          3.3.    外型尺寸  W1200 X H1600 x D1300mm 
          3.4. 重量  200㎏
          四.    性能
          4.1.    測試環境條件 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下
          4.2.    測試方法    GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備
          4.3.    溫度范圍    -40℃→+150℃
          4.4.    溫度波動度    ±0.5℃。
          4.5.    溫度偏差     ±2.0℃。
          4.6.    濕度范圍     20%~98%R.H,詳見溫濕度范圍圖。
          4.7.    濕度波動度    ±2.5%R.H.
          4.8.    濕度均勻度    ±3.0% 
          4.9.    降溫速率     20 ℃   -40℃     約50分鐘   空載非線性控制。
          4.10.    升溫速率     -40℃   150℃    約45分鐘   空載非線性控制。
          4.11.    溫濕度控制范圍圖 


          4.12.    滿足試驗標準    GB/T 2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法
          GB/T 2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法
          GJB 150.3-1986   高溫試驗
          GJB 150.4-1986   低溫試驗
          IEC68-2-1 試驗A:寒冷.
          IEC68-2-2 試驗B:干熱.
          GB 11158《高溫試驗箱技術條件》
          GB10586-1《濕熱試驗箱技術條件》
          GB/T 2423.2《電工電子產品基本環境試驗規程試驗B:高溫試驗方法》.
          GB/T 2423.3《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ca:恒定濕熱試驗方法》.
          五.    結構特征
          5.1.    保溫圍護結構
          外箱材料:不銹鋼板SUS304或者鋼板烤漆
          內箱材料:不銹鋼板SUS304
          箱體保溫材料:硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維.
          門保溫材料:玻璃纖維.
          5.2.    空氣調節通道    離心風機: 1個。
          加熱器、加濕器、蒸發器、給排水口、溫濕度傳感器。
          5.3.    試驗箱標準配置
          窗口330x450x40mm 3層真空層
          平面嵌入式把手
          門鉸鏈:SUS #304
          箱內燈PL燈 9W
          引線孔:φ50mm 1個(可按客戶要求增加,位置可定)
          5.4.    箱門    單片門。
          配觀察窗W300xH450㎜、照明燈。
          窗框/門框防凝露電熱裝置。
          5.5.    控制面板    控制器顯示屏、超溫保護設定器。
          5.6.    機械室    制冷機組、接水盤、排水孔。
          5.7.    配電控制柜    配電板、排風扇。
          5.8.    加熱器    鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器加熱空氣循環方式。
          5.9.    加濕器    水盤加濕系統,經風道系統循環方式。
          5.10.    電源線孔及排水孔    位于箱體背面
          六.    制冷系統
          6.1.    工作方式    機械制冷 風冷式。
          6.2.    制冷壓縮機    *法國泰康全密閉高效壓縮機。
          6.3. 蒸發器    鰭片式多段式自動負載容量調整。
          6.4. 冷凝器    氣冷分離式。
          6.5. 膨脹系統:    容量控制之冷凍系統  (毛細管)
          6.6.     蒸發冷凝器    不銹鋼釬焊板式換熱器
          6.7.     制冷機控制方式    控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況
          蒸發壓力調節閥
          壓縮機回氣冷卻回路
          6.8.    制冷劑    美國杜邦R-404A
          七.    電氣控制系統    
          7.1、控制器型號    韓國*TEMI880彩色觸摸屏控制器
          7.2、    溫濕度控制器    采用*7英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫濕度同時可程控器,具100組程序1200段次記憶,每段99Hour59Min,可任意分割設定,并附多組PID控制功能.
          7.3控制器規格    精度:溫度±0.1℃+1digit 、濕度±1%R.H+1digit 
          分辨率:溫度±0.01℃,濕度±0.1%R.H.
          溫度斜率:0.1~9.9可設定.
          具有上下限待機及警報功能.
          溫濕度入力信號干濕球PT100x2.
          9組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.
          干濕球自動校正.
          7.4畫面顯示功能    采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項.
          溫濕度設定(SV)與實際(PV)值直接顯示.
          可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數.
          運轉累計時間功能.
          溫濕度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能.
          具單獨程序編輯畫面,每頁zui少可輸入5個段次溫濕度及時間.
          中英文可任意切換。
          故障提示畫面顯示。
          屏幕可作背光調整.
          屏幕顯示保護功能可作定時,TIMER或手動關閉設定.
          7.5程序容量及控制功能    可使用的程序組:zui大100個PATTEN。
          可使用的記憶容量:共1200 SEGMENTS。
          程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。
          SEGMENTS時間設定0~99Hour59Min。
          具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。
          具RS-232通訊接口。
          程序執行時可實時顯示圖形曲線。
          具有自動調節冷凍能力功能。
          具有日期,時間調整功能.
          按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能.
          八.    安全保護裝置
          8.1、    制冷系統    壓縮機過熱.
          壓縮機過流.
          壓縮機超壓.
          冷凝風機過熱.
          冷凝缺水保護。
          8.2、試驗箱    可調式超溫.
          試驗空間溫度熔斷絲.
          空氣調節通道極限超溫.
          風機電機過熱.
          8.3、其它    總電源相序和缺相保護。
          漏電保護。
          加熱加濕干燒保護。
          過載及短路保護。
          斷電保護。
          九.    其它配置
          9.1、試樣電源控制端子    繼電器觸點控制,AC380V、2A以內(當正常運行時,觸點閉合;當設備停機或故障時,觸點斷開)
          9.2、    總電源漏電斷路器    AC380V、50Hz
          十.    運輸    試驗箱為整體式,整體運輸
          10.1、    尺寸  zui大運輸尺寸(不含包裝):參見 “外形尺寸”
          10.2、    重量    zui大運輸重量(不含包裝):參見 “重量”
          十一.    使用條件    由用戶保證下列各項條件
          11.1、    安裝場地    地面平整,通風良好
          設備周圍無強烈振動
          設備周圍無強電磁場影響
          設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵。
          設備周圍留有適當的使用及維護空間。
          11.2、    環境條件    溫度:5℃~35℃。
          相對濕度:≤85%。  氣壓:86kPa~106kPa。
          11.3、    自來水
          (僅限配純水機的濕熱型設備)    流量≥200kg/h,壓力0.1MPa~0.25MPa 。
          自來水符合GB 5749-1985 生活飲用水衛生標準。
          注:純水機備DN15外螺紋接頭。
          11.4、    供電條件
          電源容量   約7KW
          zui大電流   30A
          電源開關    AC380V  。
          電壓允許波動范圍:AC(380±38)V 。
          頻率允許波動范圍:(50±0.5)Hz。
          保護地線接地電阻小于4Ω。
          要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,并且此開關必須是獨立供本設備使用。
          11.5、    對儲存環境的要求    設備不工作時,環境的溫度應保持0℃~+45℃以內
          當環境溫度低于0℃時,應將設備中存留的水排放干凈,以免管道內的水結冰漲壞管道(僅水冷型)

           


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